Wie man sich bei der Verwendung von IG-Ausrüstung nicht verbrannt wird

Sie kaufen also Ausrüstung von IG. Lassen Sie mich Ihnen ein paar Kopfschmerzen ersparen.

Ich bin weder Blogger noch etwas in der Art. Ich beschäftige mich jedoch seit etwa 15 Jahren mit Maschinen zur Herstellung von Isolierglas. In dieser Zeit habe ich viele Menschen gesehen, die dabei verletzt wurden.

Hier ist eine echte.

Letztes Jahr rief mich jemand aus Florida an. Es handelte sich um einen nicht allzu großen Betrieb – vielleicht 12 Mitarbeiter. Er bot auf einige Wohnungsfenster. Es ging dabei um Anforderungen des Energiegesetzes. Seine alte Anlage war zwar in der Lage, die Aufgaben zu erfüllen, allerdings schwankten die Werte bezüglich des Argons dabei stark: Eines Tages waren es 82 Prozent, am nächsten Tag bereits 76 Prozent.

Er fragt sich: „Sollte ich eine Aufrüstung vornehmen?“

Ich sage ihm: „Hör mal, deine Verbindungen wurden von Hand verschweißt. Dein Füllmaterial verfügt über keinen Alarmmechanismus für niedrige Konzentrationen. Die Anwendung des Butylbeschichtungsmittels basiert ausschließlich auf dem Bauchgefühl des Anwenders. Du musst alle drei Aspekte ändern.“

Er sagt, das Budget sei knapp.

Er verliert den Auftrag.

Sechs Monate später schreibt er mir eine E-Mail. Darin sagt er, er habe alles durchgerechnet – der Gewinn, den er durch die verlorenen Aufträge hätte erzielen können, hätte ausgereicht, um zwei neue Produktionslinien zu finanzieren.

Ja, so etwas passiert ständig.

Diese Standards, wegen denen alle so außer sich sind…

EN1279, IECC, EPBD – all dieser Begriffsklumpen…

Vor fünf Jahren? Niemanden interessierte es auch nur im Geringsten. Heute? Jeder Käufer fragt danach.

Europa hat sich voll und ganz für die Richtlinie EPBD eingesetzt. Nahezu alle Gebäude müssen energieeffizient sein – das bedeutet, dass die Fenster niedrige U-Werte aufweisen müssen. Dadurch müssen die Isolierglaspaneele Argon in besonders guter Weise einschließen – und zwar nicht nur die meisten, sondern alle einzelnen Paneele.

In Nordamerika ist es genauso. Die Vorgaben des IECC werden alle paar Jahre strenger; Energy Star verschiebt hingegen ständig die Anforderungen. Kanada folgt diesem Beispiel.

Sogar Dubai – und sogar Saudi-Arabien. Sie machen jetzt keine Witze mehr.

Wenn Ihre Anlage also keine zuverlässigen Gasfüllvorgänge, keine einwandfreien Dichtungen oder insgesamt keine konstanten Ergebnisse liefert, werden Sie keine Aufträge erhalten. Nicht, weil Sie zu teuer sind – sondern weil Sie nicht nachweisen können, dass Ihre Lösungen tatsächlich funktionieren.

Ich hatte einen Kunden in Saudi-Arabien, der vor etwa vier Jahren eine Anlage bei mir gekauft hat. Damals funktionierte alles einwandfrei. Doch jetzt wurden dort lokale Vorschriften für nachhaltiges Bauen eingeführt – und mein Kunde scheiterte zweimal am Dichtigkeitstest. Zweimal.

Er ruft mich an und fragt: „Was soll ich tun?“ Ich antworte: „Upgraden oder sich einen anderen Markt suchen.“

Er macht ein Upgrade.

Drei Dinge, die einen durcheinanderbringen

Ich war in unzähligen Geschäften – und immer wieder stoße ich auf dieselben drei Probleme.

Zuerst die Abstandswinkel.

Jeder denkt, dass das Biegen einfach nur dazu dient, eine Kiste herzustellen. Nein – genau an den Ecken entweicht das Gas. Bei von Hand verschweißten Ecken gibt es immer winzige Spalten. Man kann sie nicht sehen, aber Argon findet sie auf jeden Fall.

Ein guter, verschweißfreier Bieger ermöglicht eine Genauigkeit von ±0,1 mm sowie eine glatte Ecke. Ohne Schweißnaht – also auch ohne potenzielle Leckstellen.

Wirden Sie immer noch manuell schweißen? Ich werde Ihnen nicht raten, eine neue Maschine zu kaufen. Ich sage Ihnen nur Folgendes: Nehmen Sie eines Ihrer Geräte und testen Sie es mit einem echten Gasdetektor. Schauen Sie sich an, welche Werte angezeigt werden. Vielleicht werden Sie überrascht sein.

Zweitens: der Trockenmittelfüllstoff.

Billiger Ersatzteil – teure Folgen.

Das Problem liegt nicht darin, dass das Trockenmittel überhaupt eingebracht wird, sondern darin, dass dies gleichmäßig geschieht und gleichzeitig verhindert werden muss, dass das Trockenmittel während des Vorgangs Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Gute Füllstoffe werden in einem geschlossenen Kreislauf eingesetzt und dabei durch einen PLC gesteuert. Die Genauigkeit beträgt ±0,1 g.

Und um Himmels willen: Schaffen Sie sich doch eine Alarmanlage mit niedriger Schwellenwerte! Ich kenne drei Geschäfte, bei denen die Behälter stundenlang leer blieben – dadurch wurden Hunderte von Zwischenprodukten hergestellt, ohne dass Trockenmittel verwendet wurden. Erst als die Gläser anfingen zu beschlagen, wurde es bemerkt.

Drittens: Butylbeschichtung.

Erster Verschluss – wenn dieser versagt, kann auch der zweite Verschluss Sie nicht retten.

Die Temperaturregulierung ist von entscheidender Bedeutung. Zu heiß? Dann klebt der Klebstoff überall an. Zu kalt? Dann haftet der Klebstoff nicht. Alte Maschinen benötigen jemanden, der sie den ganzen Tag über überwacht. Neue Maschinen hingegen verfügen über eine PID-Steuerung sowie eine Funktion zur einfachen Änderung der Einstellungen mit nur einem Knopfdruck.

Automatisierung – lohnt sie sich oder nicht?

Jemand stellt diese Frage immer wieder.

„Ich habe bereits eine halbautomatische Ausstattung – warum also eine vollautomatische?“

Ich frage sie: Wie viele Bilder pro Tag?

Zweihundert? Behalten Sie Ihr Halbautomatikgewehr ruhig – mit dem kommen Sie bestens zurecht.

Fünfhundert? Dann brauchen Sie eine Automatikversion – nicht, weil die Halbautomatik langsam ist, sondern weil sie unzuverlässig ist. Menschen werden müde, sie raten und machen Fehler.

Bei 200 Einheiten können Sie diese Fehler erkennen. Bei 500 Einheiten jedoch nicht mehr.

Die Automatisierung stellt in jedem Zyklus, bei jeder Charge und in jedem Zeitraum immer dasselbe Ergebnis sicher. Wenn ein Kunde Sie überprüft, verfügen Sie über entsprechende Unterlagen – und das ist weitaus wertvoller, als nur ein paar Tausend Euro durch den Einsatz veralteter Maschinen zu sparen.

Wie man einen Lieferanten auswählt

Jeder Prospekt sieht gleich aus – hübsche Bilder, große Versprechungen.

Stellen Sie stattdessen diese drei Fragen.

Erstens: Kann ich mir bitte ansehen, wie einer Ihrer Kunden die Maschine bedient? Nicht eine von Ihnen vorbereitete Demonstration, sondern in einem echten Geschäft, während einer echten Schicht.Hassen die Bediener diese Maschine? Können sie die Ersatzteile schnell beschaffen? In einer Stunde erfahren Sie mehr, als wenn Sie zehn Broschüren lesen würden.

Zwei – wie schnell können Sie mir die verschlissenen Ersatzteile zusenden?Ihr „Feiern“ ist großartig – solange die Klinge nicht abgenutzt ist. Wenn Sie sagen „drei Wochen“, dann ist meine Maschine drei Wochen lang nicht verfügbar. Klären Sie das unbedingt, bevor Sie einen Scheck ausstellen.

Drei – haben Sie Kunden in Europa oder Nordamerika?Sie sagen, dass Ihre Maschine die Anforderungen von EN1279 erfüllt. Dann nennen Sie mir doch einfach den Hersteller – ich rufe sie an. Können Sie mir den Namen nicht nennen? Ja, ich weiß warum.