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Butyl-Dichtstoff-Extrudermaschine
Hochgeschwindigkeits- und gleichmäßige Beschichtung
Die Maschine trägt Butyldichtstoff gleichmäßig auf beide Seiten des Aluminium-Abstandhalters auf. Die einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit von 0–45 m/min unterstützt sowohl die Kleinserienproduktion als auch die kontinuierliche Herstellung von Isolierglaseinheiten.Breite Abstandhalter-Kompatibilität
Geeignet für Aluminium-Abstandhalterstäbe von 6 bis 40 mm, sodass eine Maschine mehrere Isolierglasspezifikationen verarbeiten kann.Drei Betriebsmodi
Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Modi sind verfügbar. Die Bediener können den geeigneten Modus entsprechend den Produktionsanforderungen und ihrem Erfahrungsniveau auswählen.Stabile Temperatur- und Druckregelung
Die Betriebstemperatur kann zwischen 120 und 140 °C gehalten werden. Ein hydraulischer Arbeitsdruck von 15–20 MPa und ein Luftdruck von 0,6–0,8 MPa tragen zu einer stabilen Dichtstoffextrusion bei.Servomotor und Präzisionsgetriebe
Das servogetriebene Übertragungssystem gewährleistet präzise Abstandshalterbewegungen und zuverlässigen Dauerbetrieb. Die Maschine ist für eine kontinuierliche Betriebszeit von mindestens 500 Stunden ausgelegt.Effiziente Butyl-Dichtstoffnutzung
Das optimierte Beschichtungssystem erreicht eine angegebene Dichtstoffnutzungsrate von mindestens 98 % und trägt so zur Reduzierung unnötigen Materialabfalls bei.Energiesparendes Design
Die Heiz- und Übertragungssysteme sind so ausgelegt, dass sie den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um etwa 15 % senken.Einfache Bedienung über Touchscreen
Das Touchscreen-Steuerungssystem vereinfacht die Einstellung von Temperatur, Geschwindigkeit und Beschichtungsbreite und erleichtert sowohl erfahrenen als auch neuen Bedienern den täglichen Betrieb.Erweiterbare Konfiguration
Optionale Konfigurationen umfassen CCD-Bildpositionserkennung, eine automatische Schneideinheit und mehrstationäre Beschichtungsmodule für kundenspezifische Produktionsanforderungen.Robuste Industriebauweise
Das 480 kg schwere Maschinengehäuse bietet eine stabile Arbeitsplattform für die langfristige Produktion von Isolierglas.
1. Produktbeschreibung
Der …Butyl-Dichtstoff-Extruderist eine Schlüsselmaschine in der Produktionslinie für Isolierglaseinheiten (IGU). Sie trägt eine gleichmäßige Schicht Butyl-Dichtstoff auf beide Seiten des Aluminium-Abstandhalters auf und gewährleistet so eine hervorragende Feuchtigkeitsbarriere sowie langfristige Dichtungsleistung für Isolierglas.
Dieser…Butylbeschichtungsmaschinezeichnet sich durch präzise Temperaturregelung, einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit und stabilen Extrusionsvorgang aus, was sie ideal für Glasfabriken jeder Größe macht.
Automatische Butyl-Dichtstoff-Extrudermaschine für IGU-Abstandhalter
Die automatische Butyl-Dichtstoff-Extrudermaschine ist dafür ausgelegt, heißschmelzenden Butyl-Dichtstoff auf beide Seiten von Aluminium-Abstandhalterstäben während der Produktion von Isolierglaseinheiten aufzutragen.
Butyl-Dichtstoff bildet die primäre Dichtungsschicht einer IGU. Eine durchgehende und gleichmäßige Beschichtung hilft, das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und unterstützt die langfristige Dichtungsleistung von Doppel- und Dreifach-Isolierglaseinheiten.
Diese Maschine kombiniert Touchscreen-Steuerung, Servoantrieb, einstellbare Beschichtungsparameter und drei Betriebsmodi. Sie eignet sich für Hersteller von Isolierglas, die stabile Beschichtungsqualität, flexible Produktion und geringere Abhängigkeit vom Bedienpersonal benötigen.
Präzise Butylbeschichtung
Die Maschine erhitzt das Butyldichtmittel auf die erforderliche Betriebstemperatur und trägt es gleichmäßig auf, während der Aluminium-Abstandhalter den Beschichtungsbereich durchläuft.
Die einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit reicht von 0 bis 45 m/min. Bediener können eine geeignete Geschwindigkeit entsprechend der Abstandhalterspezifikation, dem Zustand des Dichtmittels und der geforderten Produktionskapazität wählen.
Stabiler hydraulischer und pneumatischer Druck trägt dazu bei, einen kontinuierlichen Dichtmittelauftrag aufrechtzuerhalten und häufige Beschichtungsprobleme wie ungleichmäßige Dicke, unterbrochene Beschichtung oder übermäßigen Dichtmittelauftrag zu reduzieren.
Breiter Aluminium-Abstandhalterbereich
Die Maschine ist geeignet für Aluminium-Abstandhalterstäbe mit einer Breite von 6 bis 40 mm. Dieser breite Verarbeitungsbereich ermöglicht es Herstellern, eine Maschine für verschiedene IGU-Strukturen und Abstandhalterspezifikationen zu verwenden.
Die automatische Breiteneinstellfunktion hilft, die Rüstzeit beim Wechsel zwischen Produktionsaufträgen zu reduzieren.
Intelligentes Steuerungssystem
Eine Luft-Flüssigkeits-Boosterpumpe, ein Touchscreen-Controller und ein Präzisionsübertragungssystem sind in die Maschine integriert.
Der Touchscreen ermöglicht es dem Bediener, wichtige Produktionseinstellungen anzupassen und zu überwachen, einschließlich:
Beschichtungsgeschwindigkeit
Heiztemperatur
Abstandshalterbreite
Betriebsmodus
Maschinenstatus
Die Fünfgang-Getriebesteuerung bietet zusätzliche Flexibilität für verschiedene Abstandhaltergrößen und Produktionsbedingungen.
Drei Betriebsmodi
Die Maschine unterstützt vollautomatischen, halbautomatischen und manuellen Betrieb.
Vollautomatischer Modus ist geeignet für kontinuierliche Produktion und hilft, manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Halbautomatischer Modusbietet ein Gleichgewicht zwischen automatischer Verarbeitung und Bedienersteuerung.
Manueller Moduskann für Geräteeinstellung, Tests, Wartung und spezielle Produktionsanforderungen verwendet werden.
Diese Betriebsoptionen machen die Maschine sowohl für erfahrene Bediener als auch für Mitarbeiter geeignet, die den Beschichtungsprozess erlernen.
Stabiler Servoantrieb
Ein Servomotor und ein Präzisionsantriebssystem sorgen während der Beschichtung für eine stabile Abstandshalterbewegung.
Die Maschine ist für einen kontinuierlichen, störungsfreien Betrieb von mindestens 500 Stunden unter geeigneten Betriebs- und Wartungsbedingungen ausgelegt. Ihre schwere 480-kg-Konstruktion trägt auch zur Reduzierung von Vibrationen bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion bei.
Material- und Energieeffizienz
Das Beschichtungssystem ist darauf ausgelegt, eine Butyl-Dichtstoffnutzungsrate von mindestens 98 % zu erreichen. Eine präzise Dichtstoffapplikation hilft, übermäßige Beschichtung und unnötigen Materialverbrauch zu reduzieren.
Die optimierten Heiz- und Antriebssysteme können den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinenkonstruktionen um etwa 15 % senken.
Die tatsächlichen Einsparungen bei Dichtstoff und Energie können je nach Produktionsgeschwindigkeit, Abstandhalterabmessungen, Dichtstoffart und Betriebseinstellungen variieren.
Optionale Konfigurationen
Die Maschine kann mit zusätzlichen Funktionen individuell angepasst werden, darunter:
CCV-Bildpositionssystem
Automatische Abstandhalter-Schneideeinheit
Mehrstationen-Beschichtungsmodule
Angepasste Beschichtungsbreitenverstellung
Optionen für die Produktionslinienanbindung
Die endgültige Konfiguration kann entsprechend den Abstandhalterspezifikationen des Kunden und den Produktionsanforderungen für Isolierglaseinheiten ausgewählt werden.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinendimension | 3000 × 500 × 850 mm |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 0–45 m/min |
| Hydraulischer Arbeitsdruck | 15–20 MPa |
| Arbeitsluftdruck | 0,6–0,8 MPa |
| Aluminium-Abstandshalterbreite | 6–40 mm |
| Betriebstemperatur | 120–140 °C |
| Stromverbrauch | 3,75 kW |
| Maschinengewicht | 480 kg |
| Empfohlener Luftversorgungsdruck | 0,8 MPa |
| Klebstoffkapazität | 14 L |
| Spannung | Drehstrom 380V |
Arbeitsprozess
Fügen Sie das angegebene Butyldichtmittel in den Klebstofftank ein.
Stellen Sie die Heiztemperatur gemäß den Anforderungen des Dichtmittels ein.
Wählen Sie die Breite des Aluminium-Abstandhalters und die Beschichtungsgeschwindigkeit.
Wählen Sie den automatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb.
Führen Sie den Aluminium-Abstandhalter in das Führungssystem ein.
Tragen Sie Butyldichtmittel gleichmäßig auf beide Seiten des Abstandhalters auf.
Überprüfen Sie das Beschichtungsergebnis, bevor Sie den Abstandhalter zum nächsten Isolierglas-Produktionsprozess weiterleiten.
Anwendungen
Die Maschine ist geeignet für:
Doppelverglasungsproduktion
Dreifachverglasungsproduktion
Architektur-Isolierglas
Herstellung von Fenster- und Türglas
Low-E-Isolierglaseinheiten
Vorhangfassaden-Glasbearbeitung
Komplette IGU-Produktionslinien
Installationsanforderungen
Die Maschine benötigt eine dreiphasige 380V-Stromversorgung und eine stabile Druckluftquelle. Der empfohlene Luftversorgungsdruck beträgt 0,8 MPa.
Vor der Installation sollte rund um die Maschine ausreichend Platz für Betrieb und Wartung reserviert werden. Die Bediener sollten in Bezug auf Temperatureinstellungen, Druckanpassung, Laden von Dichtmittel, Reinigung und routinemäßige Wartung geschult werden.
