Sechs-Servo-vertikale Low-E-Glasrandentfernungsmaschine

Das Sechs-Servo-Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Positionierung und koordinierte Bewegung für das automatische Entfernen von Low-E-Beschichtungen.
Geeignet für rechteckige, geformte und punktgestützte Architekturgläser, einschließlich Glasplatten mit Löchern.
Die einstellbare Randentfernungsbreite unterstützt verschiedene Abstandshalterpositionen und Isolierglasspezifikationen.
Die Maschine kann je nach Produktionsanforderungen ungleiche Randentfernungsbreiten und Überlappungsbereiche verarbeiten.
Die einstellbare Verarbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht es dem Bediener, geeignete Einstellungen für verschiedene Low-E-Beschichtungen und Schleifergebnisse auszuwählen.
Das automatische Staubabsaugsystem sammelt Beschichtungs- und Schleifstaub, um einen saubereren Arbeitsbereich zu erhalten.
Unabhängige Einlauf- und Auslaufabschnitte unterstützen den kontinuierlichen Betrieb und verbessern die Effizienz der Produktionslinie.
Die motorisch gesteuerte Schleifscheibenzuführung kompensiert den Scheibenverschleiß und trägt zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Verarbeitungsergebnisses bei.
Die manuelle Steuerung ist für einzelne Funktionen verfügbar, was Inbetriebnahme, Einstellung und Wartung erleichtert.
Die Maschine kann an eine vertikale Isolierglas-Produktionslinie angeschlossen werden, um eine kontinuierliche automatisierte Produktion zu ermöglichen.

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Produktdetails

Produktübersicht

Die Sechs-Servo-Vertikal-Low-E-Glas-Kantenentfernungsmaschine ist dafür ausgelegt, die Low-E-Beschichtung vom Rand des Glases zu entfernen, bevor die Isolierglas-Montage und -Abdichtung erfolgt.

Das servogesteuerte System koordiniert den Glastransport, die Positionierung und die Bewegung der Schleifscheibe. Es kann rechteckiges Glas sowie ausgewählte geformte und punktgestützte Gläser gemäß dem Produktionsprogramm verarbeiten.

Die Kantenentfernungsbreite und die Verarbeitungsgeschwindigkeit können für verschiedene Glasabmessungen, Beschichtungstypen und Abstandhalteranforderungen angepasst werden. Ungleiche Kantenbreiten und überlappende Abschnitte können je nach gewählter Konfiguration verarbeitet werden.

Ein automatisches Staubabsaugsystem sammelt die während der Verarbeitung entstehenden Beschichtungspartikel. Der Vorschubmechanismus der Schleifscheibe wird von einem Motor gesteuert, um den normalen Scheibenverschleiß auszugleichen und ein stabiles Entfernungsergebnis zu gewährleisten.

Die Einlauf- und Auslaufabschnitte können unabhängig voneinander arbeiten, sodass die Maschine an eine vertikale Isolierglas-Produktionslinie angeschlossen werden kann.

Geeignete Anwendungen

Rechteckiges Low-E-Glas
Geformtes Architekturglas
Punktgestütztes Vorhangfassadenglas
Vorspannbares Low-E-Glas
Ausgewählte Doppelsilber-Low-E-Beschichtungen
Zwei- und Dreifachverglasungsproduktion

Da Low-E-Beschichtungen je nach Glashersteller variieren, sollten Kunden vor der Bestätigung der Maschinenkonfiguration Probeglas oder Beschichtungsspezifikationen bereitstellen.

Vertikale automatische Low-E-Beschichtungsentfernungsmaschine

Technische Parameter	Spezifikation
Eingangsspannung	380V / 50Hz
Nennleistung	8,9 kW
Maximale Glasgröße	2500 × 4000 mm
Mindestglasgröße	300 × 500 mm
Glasdicke	3–18 mm
Kantenabtragsbreite	10–150 mm
Verarbeitungsgeschwindigkeit	0–30 m/min, einstellbar
Gesamtabmessungen	8200 × 1800 × 3500 mm
Kontrollsystem	Sechs-Servo-Steuerung
Kantenbreitengenauigkeit	Innerhalb von 1 mm