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Automatischer CNC-Isolierglas-Abdichtungsroboter mit doppelter Dichtmittelzufuhr
Die automatische Größenermittlung ermöglicht es der Maschine, die Abmessungen und die Versiegelungstiefe jeder Isolierglaseinheit zu erkennen.
Zwei unabhängige Dichtstoffversorgungssysteme ermöglichen einen bequemen Wechsel zwischen kompatiblen Dichtmaterialien.
Das servogesteuerte Dichtsystem sorgt für eine präzise Düsenbewegung und eine stabile Dichtstoffapplikation.
Die Dichtgeschwindigkeit wird automatisch an die Dichtungstiefe angepasst, um die Gleichmäßigkeit zu verbessern und Materialabfall zu reduzieren.
Der optimierte Eckfüllprozess trägt zur Reduzierung von Luftblasen bei und minimiert das manuelle Nachbearbeiten der Ecken.
Ein Pufferbereich lagert fertiges Glas zwischen, unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und verbessert die Produktionseffizienz.
Das Zahnriemenfördersystem transportiert das Glas schonend und verringert gleichzeitig das Risiko von Kratzern und Verschmutzungen.
Das Touchscreen-Interface ermöglicht eine unkomplizierte Parametereinstellung, Betriebsüberwachung und Fehleranzeige.
Automatische Niedrig-Dichtmittel-Warnung hilft Bedienern, Material rechtzeitig nachzufüllen und reduziert unerwartete Produktionsunterbrechungen.
Die Maschine eignet sich für rechteckige Doppel- und Dreifachverglasungen. Geformte und gestufte Glasverarbeitung kann als optionale Konfigurationen angeboten werden.
Produktübersicht
Der automatische CNC-Isolierglas-Versiegelungsroboter ist für die automatische Sekundärversiegelung von Zwei- und Dreifach-Isolierglaseinheiten konzipiert. Er kann direkt an eine Isolierglas-Produktionslinie angeschlossen werden, um manuelle Handhabung zu reduzieren und die Versiegelungskonsistenz zu verbessern.
Die Maschine erkennt automatisch die Glasgröße und Versiegelungstiefe, bevor sie die Fördergeschwindigkeit, die Versiegelungsdüse und den Dichtstoffausstoß steuert. Ihr servogesteuertes Bewegungssystem trägt dazu bei, während des gesamten Versiegelungsprozesses eine präzise Positionierung beizubehalten.
Zwei unabhängige Dichtstoffversorgungssysteme sind für die Produktion verfügbar, die unterschiedliche kompatible Dichtstoffe erfordert. Der Bediener kann Produktionsparameter über die Touchscreen-Oberfläche einstellen und überwachen.
Arbeitsprozess
Nachdem die Isolierglaseinheit in die Maschine gelangt ist, erkennen Sensoren ihre Abmessungen und die Einschubtiefe. Das Förder- und das Abdichtsystem arbeiten dann zusammen, um kontinuierlich Sekundärdichtstoff um die Glaskanten aufzutragen. Die Eckfüllfunktion trägt dazu bei, glatte Ecken mit weniger Lufteinschlüssen und weniger manueller Nacharbeit zu erzeugen.
Ein Pufferabschnitt kann das verarbeitete Glas vorübergehend speichern und ermöglicht so einen effizienteren Weiterbetrieb der Produktionslinie.
Anwendungen
Zweifach-Isolierglaseinheiten
Dreifach-Isolierglaseinheiten
Rechteckiges Architekturglas
Produktion von Fenster- und Türglas
Isolierglasfabriken mit hohem Durchsatz
Geformte oder abgestufte Isolierglaseinheiten mit optionaler Konfiguration
Optionale Konfigurationen
Duales Dichtstoffversorgungssystem
Abdichtfunktion für geformtes Glas
Abdichtung von abgestuftem Isolierglas
Individuell angepasste maximale Glasgröße
Integration in die Produktionslinie
