Automatische Butyl-Dichtstoff-Extrudermaschine

  1. Präzisions-Butylbeschichtung
    Der einstellbare Beschichtungsmechanismus trägt dazu bei, Butyldichtstoff gleichmäßig auf Aluminium-Abstandhalter für Isolierglas aufzutragen, wodurch die Beschichtungskonsistenz und die Qualität der Primärdichtung verbessert werden.

  2. Halbautomatischer Betrieb
    Die Maschine kombiniert automatischen Transport und Beschichtung mit manueller Zuführsteuerung und bietet so eine praktische Balance zwischen Produktionseffizienz und Betriebsflexibilität.

  3. SPS-Intelligenzsteuerung
    Das auf SPS basierende Steuerungssystem und die übersichtliche Bedienoberfläche vereinfachen die Parametereinstellung und tragen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Arbeitsleistung bei.

  4. Einstellbare Beschichtungsbreite
    Die Beschichtungsbreite kann je nach den verschiedenen Aluminium-Abstandhalterspezifikationen angepasst werden, wodurch die Maschine für verschiedene Produktionsanforderungen von Isolierglaseinheiten (IGU) geeignet ist.

  5. Einstellbare Geschwindigkeit und Temperatur
    Fördergeschwindigkeit und Arbeitstemperatur können angepasst werden, um sie an unterschiedliche Abstandhaltergrößen, Butylmaterialien und Produktionsbedingungen anzupassen.

  6. Fußpedalsteuerung
    Das Fußpedal ermöglicht es dem Bediener, den Arbeitszyklus bequem zu starten oder zu steuern, während er den Aluminium-Abstandshalter handhabt.

  7. Langes Fördersystem
    Das etwa 2000 mm lange Förderband bietet während des Beschichtungsprozesses eine stabile Unterstützung und einen reibungslosen Transport.

  8. Konsistente und wiederholbare Ergebnisse
    Im Vergleich zum vollständig manuellen Beschichten trägt die Maschine dazu bei, Bedienerschwankungen zu reduzieren und eine gleichmäßigere Butylauftragung zu erzielen.

  9. Einfache Bedienung und Wartung
    Die unkomplizierte Maschinenstruktur und die zugänglichen Arbeitskomponenten erleichtern den täglichen Betrieb, die Reinigung und die Wartung.

Produktdetails

Präzise halbautomatische Butyl-Beschichtungsmaschine

Produkteinführung

Die präzise halbautomatische Butyl-Beschichtungsmaschine ist dafür ausgelegt, Butyl-Dichtstoff auf Aluminium-Abstandhalterrahmen aufzutragen, die bei der Herstellung von Isolierglaseinheiten verwendet werden.

Die Maschine kombiniert SPS-gestützte Steuerung, einstellbare Beschichtungsbreite, variable Fördergeschwindigkeit, Temperatureinstellung und Fußpedalbedienung. Sie bietet eine praktische Lösung für Isolierglashersteller, die eine gleichmäßigere Beschichtungsqualität und höhere Effizienz als bei manueller Anwendung benötigen, während sie gleichzeitig eine flexible Bedienerkontrolle beibehält.

Das lange Fördersystem unterstützt den Aluminium-Abstandhalter während der Verarbeitung und trägt dazu bei, eine reibungslose Bewegung durch den Beschichtungsbereich zu gewährleisten. Die einstellbaren Einstellungen ermöglichen es der Maschine, sich an unterschiedliche Abstandhalterspezifikationen und Produktionsanforderungen anzupassen.

Hauptfunktionen

  • Trägt Butyl-Dichtstoff auf Aluminium-Abstandhalter für Isolierglas auf

  • Unterstützt halbautomatische Zuführung und Beschichtung

  • Ermöglicht die Einstellung der Beschichtungsbreite

  • Bietet eine einstellbare Fördergeschwindigkeit

  • Bietet einstellbare Arbeitstemperatur

  • Ermöglicht Fußpedalbedienung für bequeme Steuerung

  • Unterstützt kontinuierlichen Abstandshaltertransport

  • Verbessert die Konsistenz der Butylauftragung

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Produkttyp Halbautomatische Butylbeschichtungsmaschine
Stromversorgung 220 V / 50 Hz
Steuerungssystem SPS-Steuerung
Beschichtungsbreite Einstellbar
Fördergeschwindigkeit Einstellbar
Arbeitstemperatur Einstellbar
Förderlänge Ungefähr 2000 mm
Betriebsmethode Halbautomatisch
Start-/Steuerungsmethode Fußpedal
Anwendungsmaterial Butyldichtstoff
Anwendbares Werkstück Aluminium-Abstandshalter für Isolierglas

Der genaue Beschichtungsbreitenbereich, Temperaturbereich, Fördergeschwindigkeit und Maschinenabmessungen sollten gemäß der endgültigen Maschinenkonfiguration bestätigt werden.


Arbeitsprozess

  1. Schalten Sie die Maschine ein und stellen Sie die erforderliche Betriebstemperatur ein.

  2. Lassen Sie das Butyldichtmittel den geeigneten Arbeitszustand erreichen.

  3. Passen Sie den Beschichtungsmechanismus entsprechend der Breite des Aluminium-Abstandshalters an.

  4. Stellen Sie die erforderliche Fördergeschwindigkeit ein.

  5. Legen Sie den Aluminium-Abstandshalter auf den Zuführungsabschnitt.

  6. Verwenden Sie das Fußpedal, um den Beschichtungsprozess zu starten oder zu steuern.

  7. Das Förderband bewegt den Abstandshalter durch den Beschichtungsabschnitt.

  8. Überprüfen Sie die Beschichtung auf Kontinuität und Gleichmäßigkeit, bevor Sie den Abstandshalter zur nächsten IGU-Produktionsstufe überführen.

Anwendungen

Die Maschine ist geeignet für:

  • Herstellung von doppelt verglastem Isolierglas

  • Herstellung von dreifach verglastem Isolierglas

  • Vorbereitung des Aluminium-Abstandshalterrahmens

  • Herstellung von Fenster- und Türglas

  • Verarbeitung von architektonischem Isolierglas

  • Kleine und mittlere IGU-Produktionswerkstätten

  • Fabriken, die von manueller Butyl-Applikation aufrüsten

Produktionsvorteile

Das halbautomatische Design verringert die Abhängigkeit von vollständig manueller Beschichtung und hilft den Bedienern, reproduzierbarere Ergebnisse zu erzielen. Einstellbare Beschichtungs-, Geschwindigkeits- und Temperatureinstellungen machen die Produktion flexibler bei der Verarbeitung unterschiedlicher Abstandhalter-Spezifikationen.

Die Maschine ist besonders geeignet für Hersteller, die eine stabile Butylauftragung benötigen, aber nicht die Kosten oder Produktionskapazität eines vollautomatischen Butyl-Extruders benötigen.

Betriebsempfehlungen

  • Butyl-Dichtstoff verwenden, der für die Isolierglasproduktion geeignet ist.

  • Die empfohlene Arbeitstemperatur mit dem Dichtstofflieferanten bestätigen.

  • Beschichtungsmechanismus und Förderband sauber halten.

  • Die Beschichtungsbreite vor dem Wechsel der Abstandshalter-Spezifikationen anpassen.

  • Die Butylschicht regelmäßig auf Kontinuität und Gleichmäßigkeit prüfen.

  • Nach der Produktion das Heizsystem ausschalten und den Arbeitsbereich reinigen.


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