Warum mehr Glasfabriken automatische Folienlaminierungsmaschinen einsetzen

Das Auftragen von Schutzfolie auf Glas ist keine schwierige Arbeit, wenn jede Scheibe die gleiche Größe hat.

Das Problem ist, dass die meisten Aufträge nicht mehr so sind.

Eine Fabrik kann am selben Tag mehrere große Scheiben, einige schmale Stücke und viele kleine Sondergrößen erhalten. Die Arbeiter müssen das Glas messen, die Folie ziehen, sie gerade halten und das überschüssige Material abschneiden. Dann wiederholen sie die gleiche Arbeit für die nächste Scheibe.

Es ist langsam, und das Endergebnis hängt oft davon ab, wer die Arbeit ausführt.

Dies ist ein Grund, warum mehr Glasfabriken damit beginnen, eine vertikale Glasfolienlaminierungsmaschine einzusetzen.

Das eigentliche Problem sind häufige Größenwechsel

Das manuelle Auftragen von Folie ist noch immer üblich.

Für einen Standardauftrag mag es akzeptabel sein. Aber die kundenspezifische Glasproduktion ist anders. Glashöhe, -länge und -dicke können sich während einer Schicht mehrmals ändern.

Arbeiter müssen immer wieder anhalten und nachjustieren.

Wenn die Folie nicht gleichmäßig gezogen wird, können Falten entstehen. Bei einer leichten Positionsabweichung sieht der Randabstand nicht gleich aus. Zudem können Blasen zwischen Folie und Glas zurückbleiben.

Diese Probleme mögen klein erscheinen, beeinträchtigen jedoch die Verpackung, den Versand und den ersten Eindruck des Kunden.

Eine automatische Maschine übernimmt den sich wiederholenden Teil der Arbeit.

Sie misst das eingehende Glas und passt das Aufbringen der Folie an die tatsächliche Größe an.

Wie die Maschine funktioniert

Das Glas tritt in senkrechter Position in die Maschine ein.

Sensoren prüfen die Höhe und Dicke des Glases. Anschließend bewegen sich die Laminierungseinheiten entsprechend der gemessenen Größe.

Der Bediener muss nicht jede Platte von Hand messen.

Die Maschine ist für verschiedene Glasarten geeignet, darunter:

• Isolierglas

• Dekorationsglas

• Wohnglas

• Verbundglas

• Feuerfestes Glas

• Architekturglas

Der normale Verarbeitungsbereich beginnt bei etwa 450 × 350 mm und kann bis zu 2500 × 3500 mm erreichen.

Die Glasdicke kann zwischen 15 und 100 mm betragen.

Die Folienqualität ist leichter zu kontrollieren.

Geschwindigkeit ist nur ein Grund für die Automatisierung.

Beständigkeit ist wichtiger.

Bei manueller Arbeit kann sich die Folien Spannung ändern. Ein Arbeiter zieht möglicherweise stärker als ein anderer. Selbst derselbe Arbeiter erzielt nicht bei jeder Platte das gleiche Ergebnis.

Das automatische System steuert die Bewegung gleichmäßiger.

Fotoelektrische Sensoren helfen, das Glas zu lokalisieren. Servomotoren steuern den Laminierpfad. Stützräder unter dem Glas verringern das Durchhängen, wenn große Platten die Maschine durchlaufen.

Dies hilft, Folgendes zu reduzieren:

• Falten

• Filmabweichung

• Ungleichmäßige Kanten

• Große Luftblasen

• Nacharbeit aufgrund schlechten Aussehens

Das Glas muss vor dem Laminieren noch sauber sein. Staub auf der Oberfläche kann nicht durch Automatisierung gelöst werden.

Die Klinge schneidet nicht auf der Glasoberfläche

Dies ist ein Detail, nach dem viele Käufer fragen.

Bei manueller Folienapplikation verwenden Arbeiter manchmal eine Klinge direkt entlang der Glaskante. Wenn die Klinge abrutscht, kann das Glas zerkratzt werden.

Bei dieser Maschine wird die Folie im Inneren des Geräts geschnitten.

Die Klinge muss nicht über die Glasoberfläche fahren.

Dies verringert das Risiko von Kratzern, insbesondere bei der Verarbeitung von fertig dekoriertem oder beschichtetem Glas.

Unterschiedliche Folienbreiten helfen, Abfall zu reduzieren.

Nicht jede Glasscheibe benötigt eine breite Folienrolle.

Wenn eine Fabrik für alle Glasgrößen dieselbe breite Rolle verwendet, kann viel Material verschwendet werden.

Die Maschine verfügt über vier Folienpositionen, zwei auf jeder Seite.

Es können unterschiedliche Folienbreiten installiert werden. Eine schmalere Folienrolle kann für kleinere Flächen verwendet werden, während eine breitere Rolle für größere Platten eingesetzt werden kann.

Die kleinere Folienposition unterstützt eine Breite von etwa 350 mm. Die größere Position kann Folien bis zu etwa 700 oder 750 mm verwenden.

Dies gibt der Fabrik mehr Auswahl bei der Produktionsplanung.

Es unterstützt auch verschiedene Folienrichtungen, abhängig von den Glas- und Etikettenanforderungen.

Was ist mit der Produktionsgeschwindigkeit?

Die Produktionsleistung hängt von der Bestellung ab.

Kleines Glas, großes Glas und Glas gemischter Größen laufen nicht genau auf die gleiche Weise.

Bei fragmentierten Aufträgen für Wohnverglasung kann die Maschine unter geeigneten Bedingungen etwa 600 bis 800 Stücke in einer Acht-Stunden-Schicht verarbeiten.

Die tägliche Produktion kann etwa 600 Quadratmeter erreichen.

Die Arbeitsgeschwindigkeit ist von 2 bis 25 Metern pro Minute einstellbar.

Diese Zahlen dienen nur als Referenz. Die tatsächliche Ausbringung hängt von der Glasgröße, der Folienanordnung, den Kantenanforderungen und der Anzahl der Größenwechsel ab.

Kann sie in eine bestehende IGU-Linie integriert werden?

Ja.

Die Maschine kann eigenständig arbeiten, aber auch an eine Produktionslinie für Isolierglas angeschlossen werden.

Dies ist nützlich für Fabriken, die bereits über Wasch-, Montage- und Dichtungsanlagen verfügen, aber Schutzfolie noch manuell auftragen.

Vor dem Anschluss der Maschine müssen mehrere Details überprüft werden:

• Förderhöhe

• Glasbewegungsrichtung

• Verfügbare Fabrikfläche

• Liniengeschwindigkeit

• Maximale Glasgröße

• Elektrische Anforderungen

Die Maschine verwendet SPS- und Servosteuerung, sodass sie mit anderen vertikalen Glasgeräten koordiniert werden kann.

Ist es für schweres Glas geeignet?

Das maximale Glasgewicht kann etwa 1,5 Tonnen erreichen.

Das bedeutet nicht, dass jede große und schwere Scheibe mit Höchstgeschwindigkeit laufen sollte.

Sehr große Gläser benötigen möglicherweise langsamere Bewegungen. Die tatsächliche Einstellung sollte basierend auf Glasgröße, -dicke und -gewicht bestätigt werden.

Fabriken sollten vor der Auswahl der Maschine reale Produktinformationen bereitstellen.

Eine typische Glasliste ist oft nützlicher, als nur nach der maximalen Spezifikation zu fragen.

Wer braucht diese Maschine?

Diese Maschine eignet sich hauptsächlich für Fabriken mit:

• Vielen kundenspezifischen Glasgrößen

• Häufigen Auftragsänderungen

• Hohen Arbeitskosten

• Instabile Folienqualität

• Große tägliche Ausstoßmenge

• Bestehende IGU-Produktionslinien

Für eine kleine Werkstatt, die nur wenige Standardpaneele herstellt, kann das manuelle Auftragen der Folie noch ausreichen.

Für Fabriken, die täglich gemischte Aufträge bearbeiten, kann die Automatisierung mehr Zeit sparen und wiederholte Arbeiten reduzieren.

Es ersetzt den Bediener nicht vollständig.

Jemand muss immer noch Folienrollen einlegen, Parameter einstellen, das Glas überprüfen und das fertige Produkt inspizieren.

Doch die Arbeiter müssen nicht mehr jedes Filmstück von Hand ziehen, ausrichten und zuschneiden.

Das ist der Hauptvorteil.

Häufige Fragen von Käufern

Kann es elektrostatische Schutzfolie verwenden?

Ja. Die Maschine ist für elektrostatische Folien mit einer Dicke von etwa 0,03 bis 0,05 mm geeignet.

Erkennt es die Glasgröße automatisch?

Ja. Es misst die Höhe und Dicke des Glases, bevor die Folie aufgebracht wird.

Kann der Randabstand eingestellt werden?

Ja. Der reservierte Rand kann entsprechend den Produktionsanforderungen eingestellt werden.

Kann es an einem Tag mit verschiedenen Glasgrößen arbeiten?

Ja. Das ist eine seiner Hauptanwendungen.

Bedeutet automatisches Laminieren garantiert keine Blasen?

Keine Maschine kann unter allen Bedingungen perfekte Ergebnisse garantieren.

Die Folienqualität, die Sauberkeit des Glases, die Temperatur und die Maschineneinstellungen können alle das Endergebnis beeinflussen. Allerdings liefert automatisches Laminieren in der Regel ein stabileres Ergebnis als manuelle Arbeit.