Trockenmittel-Füllmaschinen: Abstandhalterrahmen nicht zu weit im Voraus befüllen

Ein Gestell mit gefüllten Abstandhalterrahmen kann wie nützlicher Vorrat für die nächste Schicht wirken. Das Biegen ist abgeschlossen, das Molekularsieb ist eingefüllt, und das Montageteam muss nicht auf Rahmen warten. Aber wenn das passende Glas noch zugeschnitten wird oder eine Nacharbeit den Auftrag aufgehalten hat, können diese Rahmen viel länger im Gestell stehen als geplant.

Diese Wartezeit ist wichtig, wenn Sie eine automatische Trockenmittel-Füllmaschine auswählen. Eine schnellere Füllmaschine gibt Ihnen mehr Freiheit, die Produktion zu organisieren. Das bedeutet nicht, dass gefüllte Rahmen unbegrenzt gelagert werden können. Wir betrachten hohle Abstandhalterprofile, die mit Trockenmittelperlen gefüllt sind. Andere Abstandhaltersysteme benötigen möglicherweise eine andere Vorgehensweise.

Das Trockenmittel wirkt bereits.

Die kleinen Öffnungen auf der zur Kavität weisenden Seite eines Abstandhalters geben der Feuchtigkeit einen Weg zu den Trockenmittelkügelchen im Inneren. Auf einer Wartehorde ist die Luft, die an diese Öffnungen gelangt, Werkstattluft. Die Kügelchen können dort Feuchtigkeit aufnehmen, bevor der Rahmen jemals auf das Glas trifft. Das Verschließen des Fülllochs verwandelt den gesamten Abstandhalter nicht in einen dichten Lagerbehälter.

Ein Teil der Feuchtigkeitskapazität des Materials kann daher verbraucht werden, bevor der Rahmen das Glas erreicht. Derselbe Rahmen nimmt in einem trockenen Raum nicht unbedingt mit derselben Geschwindigkeit Feuchtigkeit auf wie in einem feuchten. Auch die Trockenmittelgüte und die Ausführung des Abstandhalters spielen eine Rolle, ebenso wie lange der Rahmen ausgesetzt war. Ein Rahmen kann nach dieser Exposition noch sauber und gerade aussehen. Sein Aussehen verrät nicht, wie viel Trocknungskapazität noch vorhanden ist.

Deshalb reicht eine allgemeine Regel wie „irgendwann während der Schicht verwenden“ nicht aus. Beginnen Sie mit der Handhabungsanleitung für die Sorte, die Sie verwenden. Suchen Sie nach einem Expositionsgrenzwert, der für Ihr Material und die Art und Weise gilt, wie Sie gefüllte Rahmen lagern. Er muss zum genehmigten IGU-Verfahren des Werks passen. Ein Hinweis, ungeöffnete Packungen trocken zu halten, beantwortet diese Frage nicht; jede Lücke in den Anweisungen muss mit dem Materiallieferanten geklärt werden.

Für die nächste Montagecharge befüllen

Stellen Sie sich vor, dass die Biegemaschine Rahmen für zwei Aufträge fertiggestellt hat. Das Glas für den zweiten Auftrag ist bereit, aber der erste wartet auf Ersatzscheiben. Wenn alles in Biegefolge befüllt wird, entsteht eine Warteschlange, die die Montage nicht einfach abarbeiten kann. Die verzögerten Rahmen warten weiter, während neuere Rahmen an ihnen vorbeigehen.

Ein sinnvoller Ort, um diese Warteschlange zu steuern, ist vor dem Füllen. Wenn ein Auftrag auf Glas wartet, können seine gebogenen Rahmen mit ihrer Auftragskennung im dafür vorgesehenen Lagerbereich bleiben, ohne bereits gefüllt zu werden. Wenn die Scheiben bereit sind, geben Sie die Rahmen rechtzeitig frei, damit Füllen und Butylbeschichtung die Montage versorgen können. Es bringt wenig, die Rahmen zu füllen, solange ihr Glas noch fehlt.

Wenn die Montage ständig zwischen kurzen Aufträgen wechselt, kann eine große Freigabe aus der Füllstation mehrere unfertige Aufträge auf den Gestellen hinterlassen. Ein längerer Fülllauf ist sinnvoller, wenn die entsprechenden Scheiben bereit sind und die Montage die Rahmen nacheinander aufnehmen kann. Entscheidend ist, wie viele Rahmen die nächsten Arbeitsgänge innerhalb des freigegebenen Prozessfensters tatsächlich nutzen können. Zusätzliche Rahmen nur zu produzieren, um die Füllstation auszulasten, kann dazu führen, dass jemand anderes eine alternde Warteschlange verwalten muss.

Geben Sie einem verzögerten Los einen klaren Status

Eine Auftragsnummer sagt dem nächsten Bediener, wohin ein Rahmen gehört. Sie sagt nicht, wann das Trockenmittel eingefüllt wurde. Ein Chargenprotokoll, das Füllzeit und die relevante Montagezeit enthält, macht eine Verzögerung sichtbar. Wenn eine Charge so lange dauert, dass ein einzelner Zeitstempel wesentliche Unterschiede verdecken würde, teilen Sie das Protokoll entsprechend auf. Eine Chargenkarte kann diese Zeiten tragen; der nächste Bediener muss sie nur zusammen mit den Rahmen finden.

Die unangenehme Situation ist ein Gestell, das nach einem Stillstand zurückgelassen wurde. Beim Wiederanlauf kann es Rahmen von vor der Unterbrechung zusammen mit neu vorbereiteter Arbeit enthalten. Die älteren Rahmen müssen weiterhin anhand ihrer ursprünglichen Füllzeit beurteilt werden. Lassen Sie das Füllprotokoll bei der Charge. Ein Gestell ohne verlässliche Füllzeit sollte nicht direkt wieder in die Produktion gehen. Sperren Sie es, zusammen mit jeder Charge, die ihr genehmigtes Expositionslimit überschritten hat. Die für die Freigabe verantwortliche Person kann dann gemäß dem Werksverfahren entscheiden, was damit geschieht.

Das Abdecken des Gestells hält feuchte Luft nicht zwangsläufig von den Rahmen fern. Ebenso sollte eine Lagerungsmethode, die für ungeöffnetes Trockenmittel verwendet wird, nicht als geeignet für einen montierten Abstandhalterrahmen angenommen werden. Jede Schutzmaßnahme muss für das tatsächliche Material und die Rahmenkonstruktion vereinbart werden, einschließlich der Art und Weise, wie sie während der Produktion geöffnet und verwendet wird.

Was die Maschinendemonstration umfassen sollte

JINJIYE's automatische Trockenmittel-Befüllmaschine umfasst eine verstellbare Füllhöhe, automatische Materialzuführung und Verschluss des Fülllochs. Diese Funktionen betreffen den Füllvorgang. Die Wartezeit eines fertigen Rahmens auf die Montage wird auch durch die Auftragsfreigabe, die Handhabung des Gestells und die Verfügbarkeit des passenden Glases beeinflusst.

Für eine aussagekräftige Demonstration verfolgen Sie einen repräsentativen Stapel vom Befüllen bis zu seinem nächsten Arbeitsgang. Der erste Rahmen in einem großen Stapel kann noch im Gestell stehen, während der letzte noch befüllt wird. Seine Wartezeit ist Teil des Versuchs, obwohl die Maschine mit ihm fertig ist. Notieren Sie, wann dieser erste Rahmen den Isolierglas-Produktionslinie, zusammen mit seiner Befüllzeit erreicht. Wenn eine Ersatzscheibe fehlt, können die übrigen Rahmen für diesen Auftrag unbefüllt warten, während ein Auftrag mit vollständig bereitstehendem Glas vorgezogen wird.

Besprechen Sie bei der Abstimmung der Ausrüstung mit JINJIYE die üblichen Stapelgrößen und wo befüllte Rahmen warten. Kennzeichnen Sie im Layout sowohl die normale Warteposition als auch den Platz für zurückgestellte Stapel. In den Schichtanweisungen sollte außerdem festgehalten werden, wer einen zurückgestellten Stapel freigeben darf.