IGU-Versiegelungsroboter für Stufenglas: Beginnen Sie mit der Randzeichnung

Bei einer abgestuften Isolierglaseinheit enden die Scheiben nicht an derselben Kante. Eine steht über die andere hinaus, obwohl beide gewöhnliche Rechtecke sein können. Der Versatz wird in einem Schnitt durch die Kante deutlich. Diese Kante verändert die Aufgabe für die Dichtungsmaschine.

In der Maschine kann reichlich Platz für die Einheit sein. Darunter sieht es anders aus. Wenn die größere Scheibe den Förderer erreicht und die kleinere nicht, braucht die kleinere Scheibe eine Abstützung auf ihrer eigenen Ebene. Die Düse braucht ebenfalls Platz, um an der vertieften Fuge zu arbeiten. Zusätzliche Ausrüstung, die für diese Bauweise erforderlich ist, muss bei der Maschine mit eingepreist werden. Wenn abgestuftes Isolierglas auf Ihrer Auftragsliste steht, nehmen Sie die Kantenzeichnungen frühzeitig in die Ausrüstungsbesprechung auf. „Abgestuftes Glas verfügbar“ braucht etwas mehr Erklärung, bevor Sie diese Aufträge in die Produktion geben können.

Welche Kanten haben eine Stufe?

Starten Sie mit einer Vorderansicht und einem Schnitt durch jede unterschiedliche Kante. Eine Angabe wie „Stufeneinheit“ zeigt nicht, ob die größere Scheibe auf einer Seite oder auf allen vier Seiten übersteht. Stellen Sie es so dar, wie es in die Versiegelungsanlage gelangt, wobei die größere Scheibe eindeutig gekennzeichnet ist. Bei einer ausschließlich oben vorhandenen Stufe befindet sich das zusätzliche Glas oberhalb der kleineren Scheibe; die beiden Unterkanten bleiben bündig. Vergleichen Sie das nun mit einer Einheit, bei der die kleinere Scheibe an allen Seiten zurückgesetzt ist. Beide sind Stufeneinheiten. Ihre Unterkanten erreichen den Förderer auf ganz unterschiedliche Weise.

Eine Maßangabe für die fertige Einheit lässt zu viel Raum für Vermutungen. Jede Scheibe hat ihre eigene Breite, Höhe und Dicke, doch diese Zahlen lassen noch eine Frage offen: Wo sitzt sie in der montierten Einheit? Ein Randquerschnitt beantwortet das, indem er den Abstandhalter und den Überstand gemeinsam zeigt. Bei einer Dreifachverglasung gehört die mittlere Scheibe ebenfalls in diese Ansicht, damit niemand raten muss, ob ihre Kante bündig oder zurückgesetzt ist. Kennzeichnen Sie auch die Kante, die am Förderer entlangläuft. Die Unterseite des eingebauten Fensters und die Unterseite während der Fertigung sind nicht unbedingt identisch. Jede Änderung der Ausrichtung muss zur vorgeschlagenen Ausrüstung und zum Glasaufbau passen.

Die kleinere Scheibe braucht noch Unterstützung

An einer unteren Stufe kann der Förderer die größere Scheibe tragen, während er unter dem Rand der kleineren Scheibe hindurchläuft. Dadurch bleibt die kleinere Scheibe ohne direkte Unterstützung durch den Förderer. Je nach Aufbau des Aggregats und des Abstandhalters kann die kleinere Scheibe unter ihrem eigenen Gewicht absinken oder kippen.

Das hat Auswirkungen über den Dichtkopf hinaus. An einem Isolierglas-Produktionslinie, die Einheit muss die Presse verlassen, den Übergabeabschnitt durchqueren und in den Versiegler einfahren. Eine innerhalb einer Maschine dargestellte Unterstützung erklärt nicht, was zwischen den Maschinen geschieht. Verfolgen Sie die Unterkante entlang dieser Route im vorgeschlagenen Layout. Wo erhält die kleinere Scheibe Unterstützung? Wie wird sie zum nächsten Abschnitt übergeben? Die Antwort des Lieferanten sollte Ihre tatsächliche untere Stufe und Scheibenanordnung abdecken.

Die Stufe ist nicht die Dichtungstiefe.

Hier sind zwei verschiedene Maße zu besprechen. Eines beschreibt, wie weit eine Glaskante über eine andere hinausragt. Das andere betrifft die Fuge, die der Sekundärdichtstoff um den Abstandhalter herum füllen muss. Ein größerer Glasüberstand sagt für sich genommen nichts über die erforderliche Dichtstofftiefe aus. Der Kantenquerschnitt muss beides zeigen. Andernfalls kann „damit kommen wir zurecht“ die Abdichtungsarbeit überraschend vage lassen.

Für den Roboter sind das Erreichen der Fuge und das Einbringen in sie verwandte, aber getrennte Aufgaben. Die Düse braucht eine Anfahrt, die zu den Glaskanten passt, und ihre Bewegung sowie Materialabgabe müssen zur spezifizierten Fuge passen.

Ecken sollten in die Diskussion einbezogen werden. Ein gerader Dichtstoffabschnitt zeigt nicht, was dort geschieht, wo eine Stufenkante auf eine andere trifft. Legen Sie das freigegebene Fugendetail beim Prüfen des Ergebnisses neben das Muster, einschließlich aller Nacharbeiten, die der Bediener ausführen muss. Die Ausrüstung muss dieses Detail berücksichtigen. Die spezifizierte Fuge nur zu verkleinern, damit eine Maschine einfacher zu betreiben ist, würde das Produkt verändern, das Sie herzustellen versuchen.

Was umfasst die Stufenglas-Option?

JINJIYE führt die Verarbeitung von Stufenglas als optionale Konfiguration an seinem automatischen CNC-Isolierglas-Versiegelungsroboter. Das macht die Projektzeichnung besonders nützlich: Sie gibt dem Lieferanten eine konkrete Konstruktion zur Bewertung, statt einer allgemeinen Anfrage nach einer Maschine, die „Stufen macht“. Ein Angebot für Ihre Arbeit sollte die Glasaufteilungen und Stufenmaße benennen, die es abdeckt, einschließlich der Unterkante. Wenn ein bestimmter Auftrag zusätzliche Unterstützung, eine andere Einrichtung oder eine Nachbearbeitung durch den Bediener erfordert, sollten Sie das beim Vergleich der Angebote berücksichtigen.

Dasselbe gilt, wenn nur einige Ihrer Aufträge mit Stufen versehen sind. Zwischen diesen Aufträgen und gewöhnlichen Einheiten mit bündiger Kante kann ein Umrüsten erforderlich sein. Finden Sie heraus, was der Bediener ändert und ob Teile montiert oder entfernt werden müssen. Ein kurzer Lauf jeder Konstruktion wird mehr über diese Umrüstung verraten als ein Video einer einzelnen Einheit, die durch die Maschine läuft.