Butyl-Extruder vs. Zweikomponenten-Dichtstoff-Extruder: Was Käufer wissen sollten

Betrachten Sie den Rand einer herkömmlichen doppelt abgedichteten Isolierglaseinheit. Zwischen dem Abstandhalter und jeder Scheibe befindet sich eine dünne Primärdichtung, und eine Sekundärdichtung füllt den umlaufenden Hohlraum außerhalb des Abstandhalters.

Diese Dichtungen werden in verschiedenen Phasen aufgebracht. Der Butyl-Extruder arbeitet am Abstandhalterrahmen vor der Montage. Bei der montierten Einheit mischt die Zweikomponentenmaschine das Dichtmittel und führt es der Applikationspistole zu.

Prüfen Sie, welche Dichtungsphase jeder Posten im Angebot abdeckt. Die Bezeichnung „Dichtmittel-Extruder“ allein sagt nicht aus, ob die Maschine Abstandhalterrahmen beschichtet oder montiertes Glas abdichtet.

Die Butylmaschine arbeitet am Abstandhalter

Der Abstandhalterrahmen erreicht diese Maschine, bevor er zwischen den Glasscheiben platziert wird. Ein Butyl-Extruder trägt ein primäres Dichtmittel auf PIB-Basis auf die beiden Abstandhalterflächen auf, die mit dem Glas in Kontakt kommen.

Das Material wird auf seinen festgelegten Anwendungszustand erwärmt. Während der Rahmen den Beschichtungsabschnitt durchläuft, trägt die Maschine das Dichtmittel entlang dieser Oberflächen auf. Die daraus resultierende Primärdichtung hilft, das Eindringen von Feuchtigkeit und den Verlust von Isoliergas zu begrenzen.

Für einen Käufer ist die nützliche Frage nicht nur „Wie schnell läuft sie?“ Sondern „Wie sieht die Beschichtung auf unseren Abstandhaltern aus?“

Bitten Sie darum, Ihre gängigen Abstandhalterbreiten und einen vollständigen Rahmen einschließlich der Ecken zu sehen. Prüfen Sie auf Unterbrechungen und ungleichmäßigen Auftrag und beurteilen Sie dann ein zusammengebautes Muster gemäß Ihrem genehmigten Qualitätsverfahren.

Der …JINJIYE Butyl-Beschichtungsmaschine kombiniert PLC-unterstützte Steuerung mit halbautomatischem Betrieb. Bediener handhaben die Rahmen weiterhin. Automatische Rahmenzuführung und -übergabe müssen separat besprochen werden. Wenn diese Teil Ihres Plans sind, lassen Sie den Lieferanten sie in den Angebotsumfang aufnehmen, anstatt anzunehmen, dass sie mit der Beschichtungsmaschine geliefert werden.

Die Zweikomponenten-Maschine verarbeitet ein anderes Materialsystem

Beim Sekundärversiegeln befindet sich der Abstandshalter bereits im montierten IGU. Der Raum um die Außenseite des Abstandshalters wird mit dem für diese IGU-Konstruktion zugelassenen Sekundärdichtstoff gefüllt.

Basismaterial und Härtungskomponente gelangen getrennt in die Maschine. Sie werden im vorgegebenen Verhältnis zusammengeführt und gemischt, bevor sie durch die Pistole dosiert werden.

Dies bringt eine andere Reihe von Prüfungen mit sich. Erwärmung und Handhabung des Abstandshalters sind nicht mehr die Hauptfragen. Komponentenzufuhr, Dosierung, Mischung und Auftrag rücken in den Fokus.

Der …JINJIYE Zweikomponenten-Dichtstoff-Extruder kann für kompatible Silikon- oder Polysulfid-Dichtstoffe konfiguriert werden. Bestätigen Sie das genaue Produkt, statt nur zu fragen, ob die Maschine „mit Silikon funktioniert“.

Prüfen Sie außerdem, wer die Pistole führt. Automatische Dosierung bedeutet nicht automatischen Auftrag entlang des Umfangs. Bei einer manuell geführten Pistole steuert der Bediener weiterhin Platzierung und Abdeckung.

Warum man das eine nicht einfach durch das andere ersetzen kann

Für das hier beschriebene herkömmliche Doppeldichtungsverfahren sind die Unterschiede eindeutig:

Eine unterbrochene Primärdichtung sollte in der Primärdichtungsphase korrigiert werden. Das Auftragen von mehr Sekundärdichtstoff ist kein Ersatz. Selbst bei einer einwandfreien Butylbeschichtung benötigt die Einheit dennoch einen korrekt gemischten Sekundärdichtstoff.

Einige Abstandhaltersysteme verwenden ein anderes Dichtungsverfahren. Lassen Sie sich vom Abstandhalter-Systemlieferanten die Dichtungsanforderungen bestätigen, bevor Sie die Gerätebestellung aufgeben.

Bevor Sie ein Angebot anfordern

Für die Butylmaschine senden Sie bitte Abstandhalterproben oder klare Spezifikationen: Material, Breitenbereich, typische Rahmenabmessungen und das vorgesehene PIB-Produkt. Eine kurze Beschreibung des aktuellen Arbeitsablaufs ist ebenfalls hilfreich: wie die Rahmen am Beschichter ankommen, wie sie ihn verlassen und wo die Handhabung oder Wartezeit den nächsten Rahmen aufhält.

Für die Zweikomponentenstation fügen Sie Ihren Anfrage bitte das technische Datenblatt des Dichtstoffs bei. Der Anlagenlieferant benötigt den Produktnamen, die Viskosität und die Mischungsanforderungen sowie die für jede Komponente verwendete Behältergröße. Geben Sie die für das Mischungsverhältnis verwendeten Einheiten an. Ein nach Gewicht angegebenes Verhältnis kann nicht einfach als dasselbe Verhältnis nach Volumen eingegeben werden.

Ein Versuch sollte repräsentative Materialien und Werkstücke verwenden. Führen Sie zuerst einen typischen Auftrag aus. Ändern Sie dann die Einrichtung für einen zweiten Auftrag – zum Beispiel eine andere Abstandhalterbreite oder eine größere Isolierglaseinheit, die innerhalb der zulässigen Grenzen der Maschine liegt – und beobachten Sie den Umrüstvorgang.

Die Demonstration sollte auch die Arbeit zwischen den Aufträgen abdecken: Rüsten, Reinigen und die Rückkehr zur Produktion nach einem Routinehalt. Eine kurze Demonstration des Dauerlaufs zeigt nicht die gesamte Arbeit, die während einer Schicht erforderlich ist.

Temperaturen, Drücke und Mischeinstellungen müssen aus den Geräteanweisungen, der Dichtstoffrichtlinie und Ihrem freigegebenen Prozess stammen, nicht aus den Einstellungen einer anderen Fabrik.

Vor der Aufrüstung: Finden Sie heraus, wo die Warteschlange beginnt

Wenn Abstandshalterrahmen auf die Butylbeschichtung warten, prüfen Sie die Handhabung und die Taktzeit dieser Station. Wenn montierte Einheiten auf die Sekundärdichtung warten, verfolgen Sie eine durch die Station. Prüfen Sie die Materialzuführung, das Mischen und das Auftragen sowie die Art und Weise, wie das abgedichtete Glas abtransportiert wird.

Erfassen Sie die Dosierzeit getrennt von der Wartezeit. Wenn die Verzögerung beim Bewegen des Glases oder beim Zurücksetzen der Station liegt, bleibt diese Verzögerung bestehen, wenn die Dosiergeschwindigkeit erhöht wird.

Für einen Isolierglas-Produktionslinie, zeigen Sie dem Lieferanten Ihre regelmäßigen Bestellgrößen und -mengen. Die geplanten Kapazitäten für die Abstandhalterbeschichtung und die Endversiegelung sollten auf dieser Arbeitslast basieren.

Senden Sie JINJIYE die Abstandhaltermaterialien und -größen, die Sie verwenden, die Produktnamen der Dichtstoffe, Ihre üblichen IGU-Abmessungen und die benötigte Ausbringung. Dies gibt der Gerätediskussion einen nützlichen Ausgangspunkt.