Was ändert sich bei der Produktion von Dreifachverglasung?

Die Herstellung von Dreifachverglasung ist nicht einfach dasselbe wie die Herstellung von Doppelverglasung mit einer zusätzlichen Glasscheibe.

Eine herkömmliche Dreifach-Isolierglaseinheit (IGU) verwendet drei Glasscheiben und zwei Abstandhalterrahmen, um zwei versiegelte Hohlräume zu schaffen. Dies verändert die Abstandhaltervorbereitung, Montage, Pressung, Gasbefüllung, Sekundärdichtung und Materialhandhabung.

Für Fabriken, die Produktionsausrüstung für Dreifachverglasung, auswählen oder aufrüsten, sollten diese Unterschiede als Teil des gesamten Produktionsprozesses betrachtet werden.

1. Die Abstandhaltervorbereitung wird anspruchsvoller

Eine Doppelverglasungs-IGU benötigt normalerweise einen Abstandhalterrahmen, während Dreifachverglasung zwei benötigt.

Dies erhöht den Umfang der Abstandhaltervorbereitung, der für jede fertige Einheit erforderlich ist. Wenn eine automatische Biegemaschine für Aluminium-Abstandhalter, Trockenmittelbefüllungsanlage oder Butylauftragsprozess nicht Schritt halten kann, kann sich die Produktion verlangsamen, bevor das Glas den Montagebereich erreicht.

Die Herausforderung wird größer, wenn eine Fabrik viele verschiedene Glasgrößen in derselben Schicht verarbeitet.

Präzise Abstandhaltermaße und die richtige Produktionsreihenfolge sind daher besonders wichtig für gemischte Dreifachverglasungsaufträge.

2. Montage erfordert bessere Positionierung

Dreifachverglasung fügt dem Montageprozess eine weitere Glasscheibe und einen weiteren Abstandhalterrahmen hinzu.

Beide Abstandhalterrahmen müssen genau positioniert werden, damit die beiden Hohlräume gleichmäßig bleiben und die Glaskanten ausgerichtet sind.

Eine schlechte Positionierung kann zu ungleichmäßigen Hohlraumbreiten, versetzten Kanten, schwieriger Sekundärabdichtung und unnötiger Nacharbeit führen.

Mit zunehmender Auftragsvariation wird eine stabile Positionierung wichtiger als eine bloße Erhöhung der Fördergeschwindigkeit.

3. Pressen muss der tatsächlichen IGU-Struktur entsprechen

Herkömmliche Dreifach-Isolierglaseinheiten sind in der Regel dicker und schwerer als vergleichbare Zweifach-Einheiten.

Beim Pressen muss die Ausrüstung die Ausrichtung beibehalten, während sie die zusätzliche Glasscheibe, den Abstandhalter und die gesamte IGU-Dicke handhabt.

Fabriken sollten daher mehr als nur die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Linie bewerten.

Wichtige Faktoren sind maximale Glasgröße, Glasdicke, gesamte IGU-Dicke, Abstandhalterspezifikationen und die erforderliche Tagesleistung.

Die Produktionslinie sollte entsprechend der tatsächlich hergestellten Produkte ausgewählt werden.

4. Gasbefüllung erfordert mehr Produktionsplanung

Dreifachverglasung enthält zwei Hohlräume statt einem.

Wenn Argon oder ein anderes Isoliergas erforderlich ist, muss der Gasbefüllungsprozess für die gesamte Dreifachglasstruktur geeignet sein. Ein Argon-Gas-Befüllmaschine oder integriertes Gasbefüllungssystem sollte entsprechend der Hohlraumstruktur, Glasgröße und dem Produktionsziel ausgewählt werden.

Dies kann die Zykluszeit beeinflussen, insbesondere wenn Dreifachverglasung einen erheblichen Prozentsatz der täglichen Produktion ausmacht.

Fabriken sollten die Gasbefüllung zusammen mit der gesamtenIGU-Produktionsliniebewerten, anstatt sie als unabhängigen Arbeitsplatz zu behandeln.

Die Glasabmessungen, Scheibenzwischenräume, Produktmischung und Zielausstoß beeinflussen alle die erforderliche Konfiguration.

5. Sekundäre Versiegelung erfordert bessere Materialkontrolle

Dreifachverglaste Isolierglaseinheiten sind im Allgemeinen dicker als vergleichbare zweifachverglaste Einheiten.

Abhängig von der Abstandhalterbreite, dem Randverbunddesign und der Gesamtdicke der Isolierglaseinheit kann auch die Menge des benötigten Sekundärdichtstoffs pro Einheit zunehmen.

Dies stellt höhere Anforderungen an die Dichtstoffversorgung, Mischstabilität und Extrusionskontrolle.

Wenn der vorhandene Versiegelungsprozess bei Doppelverglasung bereits nahe seiner Kapazitätsgrenze arbeitet, kann eine Steigerung der Dreifachverglasungsproduktion nach der Montage einen Engpass verursachen.

Für eine höhere Ausbringung eineIsolierglas-Versiegelungsroboterkann dazu beitragen, die Konsistenz der sekundären Abdichtung zu verbessern und das Risiko zu verringern, dass die Abdichtung zu einem Produktionsengpass wird.

6. Der Umgang mit Glas wird wichtiger

Die zusätzliche Scheibe erhöht das Gewicht einer herkömmlichen Dreifachverglasung.

Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung großer Architekturgläser.

Da die Einheiten schwerer werden, kann das manuelle Be- und Entladen sowie Wenden langsamer und schwieriger werden. Die Produktionskapazität kann dann eher durch den Glashandling als durch die Montageanlage selbst begrenzt sein.

Aus diesem Grund sollten Ladegeräte, Förderbänder, Transfersysteme und Entladelösungen bei der Planung einer höheren Dreifachverglasungsproduktion berücksichtigt werden.

7. Die Werkskapazität sollte neu berechnet werden

Eine Produktionslinie, die eine bestimmte Anzahl von Doppelverglasungen herstellt, wird bei der Herstellung von Dreifachverglasungen nicht unbedingt die gleiche Leistung erzielen.

Dreifachverglasung erfordert zusätzliche Abstandshalterrahmen, Glashandling, Montagearbeiten, Gasbefüllung und Abdichtung.

Die Kapazität sollte daher nach dem tatsächlichen Produktmix berechnet werden und nicht nur nach der maximalen Geschwindigkeit einer einzelnen Maschine.

Eine realistische Bewertung sollte den Anteil der Dreifachverglasung, typische Glasgrößen, die Auftragsvielfalt, das tägliche Produktionsziel und die verfügbaren Bediener berücksichtigen.

Dies ergibt eine viel brauchbarere Schätzung der tatsächlichen Fabrikleistung.

Wann sollte eine Fabrik ein Upgrade in Betracht ziehen?

Ein Upgrade kann sich lohnen, wenn die Aufträge für Dreifachverglasung zunehmen und der bestehende Prozess wiederholt Engpässe aufweist.

Häufige Anzeichen sind:

• Die Abstandhaltervorbereitung kann mit der Montage nicht Schritt halten

• Die manuelle Positionierung erfordert häufige Nachjustierung

• Die Gasbefüllung verlangsamt den Produktionszyklus

• Fertige Isolierglaseinheiten stauen sich vor der zweiten Abdichtung

• Große Einheiten sind schwer sicher zu handhaben

• Die Tagesproduktion sinkt deutlich, wenn die Bestellungen für Dreifachverglasung steigen

Die effektivste Modernisierung ist in der Regel diejenige, die den tatsächlichen Produktionsengpass beseitigt, anstatt einfach die schnellste Maschine zu ersetzen.

JINJIYE Lösungen für die Dreifachverglasungsproduktion

JINJIYE bietet Isolierglas-Produktionsanlagen für unterschiedliche Anforderungen an Doppel- und Dreifachverglasung.

Vor der Empfehlung einer geeigneten Produktionskonfiguration sind nützliche Informationen die maximale und minimale Glasgröße, die Glasdicke, die Gesamtdicke der Isolierglaseinheit, die Abstandhalter-Spezifikationen, das Verhältnis von Zwei- und Dreifachverglasung, die erforderliche Tagesleistung, das Werkslayout und die vorhandene Ausrüstung.

Mit diesen Informationen kann der gesamte Produktionsprozess bewertet werden, anstatt jede Maschine separat auszuwählen.

Planen Sie, die Dreifachverglasungsleistung zu erhöhen?

Wenn Ihr Werk sich darauf vorbereitet, die Produktion von dreifach verglasten Isolierglaseinheiten zu erhöhen, senden Sie JINJIYE Ihre Glasspezifikationen, das Produktionsziel und das Werkstattlayout.

Wir können helfen zu bewerten, welche Produktionsstufen konfiguriert oder aufgerüstet werden müssen.

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FAQ

Kann eine normale Isolierglas-Produktionslinie Dreifachverglasung herstellen?

Das hängt von der Linienkonfiguration, den Glasabmessungen, der Gesamtdicke der Isolierglaseinheit und dem Produktionsprozess ab. Die vorhandene Ausrüstung sollte bewertet werden, bevor die Dreifachverglasungsleistung erhöht wird.

Warum kann Dreifachverglasung die Produktionskapazität reduzieren?

Eine Dreifachverglasung erfordert eine zusätzliche Glasscheibe, einen zweiten Abstandhalterrahmen und mehr Montage-, Gasfüll-, Abdichtungs- und Handhabungsarbeiten.

Erfordert eine Dreifachverglasung mehr Dichtstoff?

Das kann sein. Abhängig von der Abstandhalterbreite, der Gesamtdicke der Isolierglaseinheit und der Randverbundkonstruktion kann eine Dreifachverglasung mehr Sekundärdichtstoff erfordern als eine vergleichbare Doppelverglasung.

Welche Informationen werden vor der Auswahl von Dreifachverglasungsanlagen benötigt?

Glasabmessungen, Glasdicke, Gesamtdicke der Isolierglaseinheit, Abstandhalterspezifikationen, Produktmix, Tagesleistung und Werkslayout sind die nützlichsten Ausgangsinformationen.