Argon-Füllung für Dreifachverglasung: Prüfen, was jeder Hohlraum enthält

Eine dreifach verglaste Probe kann den Versuch mit einem Gasprozentsatz verlassen, der neben ihrer Nummer steht, und einem Häkchen in der Spalte „Bestanden“. Doch neben dem Prozentsatz gibt es keinen Hinweis darauf, welcher Gasraum geprüft wurde.

Es könnte einen Hohlraum beschreiben oder ein Ergebnis, das beide abdeckt. Wer das Blatt später prüft, muss zum ursprünglichen Prüfprotokoll zurückgehen, um das herauszufinden.

Drei Scheiben ergeben zwei getrennte Gasräume. Ein zufriedenstellendes Ergebnis für den ersten belegt nicht, was sich im zweiten befindet. Wenn Sie eine Argonfüllung für Dreifachverglasung hinzufügen, gehört das in die Gerätebesprechung, bevor die Versuchsproben hergestellt werden.

Beide Hohlräume in die Zeichnung eintragen

Der Lieferant der Füllanlage benötigt den vollständigen Glasaufbau. Die Gesamtdicke der Einheit lässt zu viel aus: drei Scheibendicken, zwei Hohlraumbreiten und jede Verbundkonstruktion stecken alle in dieser einen Messung.

Eine Skizze hilft. Sie muss nur die drei Scheiben, die Zwischenräume und die Position der Beschichtungen zeigen. Markieren Sie die Außen- und die Raumseite und geben Sie jedem Hohlraum eine Bezeichnung – A und B genügen.

Bewahren Sie diese Skizze beim Prüfprotokoll der Probe auf. Wenn das Messgerät an das Glas gesetzt wird, notieren Sie, auf welcher Seite es sich befindet. Später müssen Sie die Hohlraum-Nummern des Instruments den Bezeichnungen A und B in Ihrer Zeichnung zuordnen; gehen Sie nicht davon aus, dass die Bezeichnungen in derselben Reihenfolge stehen.

Die beiden Spalte können auch unterschiedlich breit sein. Sie müssen in der Füllkonfiguration und in den für diese Konstruktion verwendeten Messinformationen erscheinen. Nur „Dreifachverglasung“ auf dem Auftragsblatt zu schreiben, sagt keinem Lieferanten genug.

Lesen Sie die Beschriftungen neben den Prozentwerten

Ein Bildschirm mit mehreren Gasprozentsätzen kann überzeugender wirken, als er ist. Die nützliche Frage ist, wie jeder Wert ermittelt wurde.

Zum Beispiel Sparklikes Laser Portable Ergebnisleitfaden erklärt, dass das Instrument das kombinierte Ergebnis für beide Kammern sowie das Ergebnis der ersten Kammer misst und dann das Ergebnis der zweiten Kammer anhand dieser Messungen und der Kammerdicken berechnet. Seine Anleitung behandelt das Ergebnis der zweiten Kammer als Hinweiswert, der die anderen Ergebnisse ergänzt.

Das ist die Methode eines Instruments. Ein anderes Prüfgerät kann anders arbeiten; verwenden Sie daher die Anleitung für das konkrete Modell, das zur Prüfung mitgebracht wurde.

Ein kombiniertes Ergebnis kann Ihnen allein nicht sagen, wie gleichmäßig die beiden Kammern gefüllt wurden. Ein berechnetes Ergebnis sollte auch nicht als separate direkte Messung dokumentiert werden. Ein Formular, das aus der Isolierglasproduktion übernommen wurde, bietet möglicherweise nur Platz für einen einzigen Prozentsatz. Bei Dreifachverglasung geben Sie jedem gemeldeten Wert ein eigenes beschriftetes Feld, einschließlich der Angabe, ob er gemessen oder berechnet wurde.

Speichern Sie die Ergebnisdatei des Instruments zusammen mit dem Probenprotokoll. Ein klares Foto des vollständigen Ergebnisbildschirms ist ebenfalls nützlich, sofern es dieser Einheit zugeordnet werden kann. Das manuelle Abschreiben einer Zahl kann die daneben stehende Bezeichnung auslassen – genau der Teil, den Sie bei der späteren Überprüfung des Tests benötigen.

Die Prüfmethode muss zum Glas passen

Ein Prüfgerät, das für Ihre doppelt verglasten Aufträge verwendet wurde, deckt möglicherweise nicht die dreifach verglaste Konstruktion ab, die Sie gerade herstellen möchten. Seine Eignung muss anhand der Scheiben, Beschichtungen und Hohlräume in dieser Zeichnung überprüft werden.

Bei der optischen Messung spielt neben der Art der Beschichtung auch ihre Position eine Rolle. Sparklikes technische Erklärung der Lasermessung beschreibt, wie die Glasstruktur das zurückkehrende Signal beeinflusst. Eine Messung durch klares Glas lässt immer noch eine Frage zu den beschichteten Einheiten auf Ihrer Auftragsliste offen.

Vielleicht ist das für die Demonstration verfügbare Muster durchgehend klares Glas. Ihre Bestellzeichnung gibt jedoch Low-E-Beschichtungen und eine laminierte Außenscheibe an. Die Person, die das Prüfgerät bringt, muss das vor der Ankunft wissen. Senden Sie die Zeichnung mit den Glas-Spezifikationen. Sie können dann feststellen, ob ihr Instrument die Aufgabe abdeckt, und ein anderes vereinbartes Verfahren festlegen, falls nicht.

Auch das Gasziel und die Art und Weise, wie Ergebnisse akzeptiert werden, müssen vorher geklärt werden. Stellen Sie den Gasbedarf des Auftrags neben die vorgeschlagene Prüfmethode. Wenn der Lieferant einen Füllprozentsatz angibt, lassen Sie ihn genau erklären, was dieser beschreibt. Gilt er für jeden Hohlraum? Ist es ein kombiniertes Ergebnis? Welches Glas und welche Prüfbedingungen wurden verwendet, um ihn zu erhalten? Diese Details gehören zur Zahl.

Sie entscheiden vielleicht noch, ob Sie in der Presse füllen oder eine separate Station verwenden. Unsere Online- und Offline-Argonfüllungs-Vergleich fließt in diese Entscheidung ein. Für den Versuch bitten Sie den Lieferanten, ein Dreifachverglasungselement aus dem Lauf für die Prüfung beiseitezulegen. Sie möchten die Gasergebnisse für das Glas sehen, das Sie gerade beim Befüllen beobachtet haben.

Befülllauf und Prüfung zusammenhalten

Während der Demonstration geben Sie jeder Probe eine Kennung, die während des Befüllens und der Prüfung bei ihr bleibt. Das ausgewählte Befüllprogramm, der Glasaufbau und das Prüfergebnis sollten alle zu derselben Einheit zurückführen.

Auch der Zeitpunkt ist hier wichtig. Eine Einheit, die direkt aus dem Befüllprozess entnommen wird, kann Messwerte liefern, die schwanken, während sich das Gas noch bewegt und absetzt. Sparklike erörtert dies in seinem Leitfaden für die Inline-Messung, einschließlich dessen, wie Messwerte verwendet werden, um den Befüllprozess im Zeitverlauf zu verfolgen. Das liefert keine allgemeingültige Wartezeit für jedes Prüfgerät. Verständigen Sie sich auf die Messphase und das Verfahren für das verwendete Gerät und halten Sie diese zusammen mit dem Ergebnis fest.

Wenn eine Messung untersucht werden muss, behalten Sie sie. Notieren Sie das Wiederholungsergebnis daneben, zusammen mit allem, was sich geändert hat. Ein Bericht, der nur die beste Messung enthält, erklärt nicht, warum die Probe erneut getestet werden musste.

Bei der Erörterung einer JINJIYE-Produktionslinie für gasgefüllte Isolierglaseinheiten, gehen Sie mit dem Lieferanten eines Ihrer Dreifachverglasungsprojekte durch. Wie wird diese Einheit zusammengebaut und wie werden beide Hohlräume gefüllt? Klären Sie dann, wer das Prüfgerät mitbringt, wer die Prüfungen durchführt und welche Ergebnisse Sie erhalten. Jede Ausrüstung oder Prüfdienstleistung, die Sie bezahlen, sollte im Angebot erscheinen.

Bevor der Test endet, wählen Sie eine fertige Einheit aus und gehen Sie ihren Bericht mit der Person durch, die sie getestet hat. Sie sollten in der Lage sein, das Glas der Zeichnung zuzuordnen, beide Hohlräume zu identifizieren und zu verstehen, was jedes Ergebnis bedeutet. Wenn etwas davon erklärt werden muss, klären Sie es, solange die Probe und die beteiligten Personen noch da sind.